一、产品的种类
(一)、六角螺栓
1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1，澳标参照AS/NZS，日标参照JISB1180（惠氏牙）。英制参照BSW916（惠氏牙）。
（1）、HEXMACHINEBOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，
（2）、HEXTAPBOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，
（3）、HEXCAPSCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓，
2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示：老国标新国标ISO标准DIN(德标)GB30GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半
牙)GB5783(全牙)ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017DIN601DIN558DIN931DIN933
(二)、马车压铆螺丝/圆头方颈螺栓：ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14；AS1390
(三)、内六角螺栓(组成:头部和螺杆组成)：DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3
(四)、六角木压铆螺丝：ANSI/ASMEB18.2.1DIN571AS1393
(五)、家俱压铆螺丝：依客户标准
(六)、六角法兰螺栓(组成:头部和螺杆组成)：IFI111GB5787DIN6921
二、产品的识别
(一)、螺栓各部位图示：
(二)、螺栓的标识：如M20-2.5X1505/16-18X3;公牙长公牙长称称直距度直数度径径
三、标志、性能(function)等级
(1)、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳
(C)钢：强度等级标记代号由;?;隔开的两部分数字组成。标记代号中;?;前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的;4;表示公称抗
拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中;?;和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8
级产品(chǎnpǐn)的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由;—;隔开的两部分组成。标志代号中;—;前符号表示材料。如：A2，
A4等标志;—;后表示强度，如：A2-70
(2)、等级。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱
状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺
柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一
下有效固定的内螺纹。碳(C)钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等
级。不锈钢(不锈耐酸钢)分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体(martensite))；45,60（铁氏体）三类。常用标准(biāozhǔn)螺
纹连接件，每个品种都规定了具体性能等级，例如C级六角头螺栓性能♀等级为4.6或4.8级；
A、B级六角头螺栓(组成:头部和螺杆组成)为8.8级。压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型。其原理是通过压花齿压入钣金的预置
孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入︼外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物
被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS
型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。第二章工艺(gōngyì)流程
一、生产(Produce)流程：盘元、退火、酸洗、拉拔、镦锻搓滚丝、热处理、电镀、包装
（一）、盘元：
1、盘元是指自厂商购入原始（Original)盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数(parameter)：
A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量/重量
2、钢中的主要化学成份有：
C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中AL、Cu的含量越低越好。
（二）、退火(annealing)：消除线材加工内应力，增加其可锻造性。
（三）、酸洗：除去线材表面的一层氧化（oxidation)膜，同时对线材进行表面润滑，以利拉拔。酸洗水洗磷(P)化水洗润滑
（四）、拉拔：为了达到我们需要的线材直径。酸洗〓拉拔盘元退火(annealing)酸洗拉拔
（五）、镦锻（成型）及搓滚丝：完成产品外形，并加以牙形的塑造。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及
铜、铝压铆螺丝〓，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，
到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部
板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。
（六）、热处理：改变压（气压变量)铆螺丝的机械性能。
（七）、电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加压铆螺丝的某些性能。如防锈、美观等。
（八）、包装：依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。
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